1、基本情況
自動化設(shè)備以工業(yè)生產(chǎn)的各個工藝環(huán)節(jié)實現(xiàn)高效、自動、安全、節(jié)能的運行為目標(biāo),集成了精密化、柔性化、智能化、實用化、模塊化、安全化等先進設(shè)計制造技術(shù),通過對過程實施檢測、控制、優(yōu)化、調(diào)度、管理和決策,實現(xiàn)增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低成本、降低勞動強度、減少資源消耗、消除環(huán)境污染等目的,廣泛應(yīng)用在石化、化工、冶金、汽車、電子、醫(yī)藥、軍工等流程工業(yè)和各種加工制造行業(yè),是一個國家工業(yè)自動化水平的真實體現(xiàn)。實現(xiàn)自動化設(shè)備自主化是振興裝備制造業(yè)的關(guān)鍵之一,對促進我國產(chǎn)業(yè)升級及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整具有重要作用,是落實科學(xué)發(fā)展觀、提高效益、節(jié)約資源、保護環(huán)境的必然要求。
目前,我國化工裝備制造業(yè)年工業(yè)總產(chǎn)值約5000 億元左右,其中石化專用設(shè)備約1800 億元。(數(shù)據(jù)來源:上海證券報《“十二五”力推能源裝備國產(chǎn)化 扶持政策漸趨明朗》)
2、行業(yè)成就顯著
經(jīng)過50 多年的發(fā)展,我國自動化設(shè)備業(yè)取得了令人矚目的成就,尤其是國務(wù)院頒布《國務(wù)院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》后,重大工程自動化控制系統(tǒng)和關(guān)鍵精密測試儀表的國產(chǎn)化率得以快速提升,促進了整個行業(yè)的快速發(fā)展。
目前,我國自動化設(shè)備已經(jīng)形成了門類齊全、具有相當(dāng)規(guī)模和一定水平的產(chǎn)業(yè)制造體系,已能成套提供大型冶金、石油、化工、礦山、航空、電力設(shè)備等諸多行業(yè),成為國民經(jīng)濟的重要支柱產(chǎn)業(yè)。在石化裝備方面,“十一五”期間我國石化重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化工作取得了空前的重大進展,石化化工裝備國產(chǎn)化率已達到80%以上,一大批關(guān)鍵和核心裝備擺脫了依賴進口的被動局面,為我國獨立自主發(fā)展現(xiàn)代石化工業(yè)提供了技術(shù)裝備支持。
我國現(xiàn)已成為全球自動化設(shè)備產(chǎn)業(yè)發(fā)展最快的國家,世界上主要的自動化設(shè)備企業(yè)都已進入我國。在市場的驅(qū)動下,國內(nèi)企業(yè)積極進行自主開發(fā)、技術(shù)引進并消化吸收,攻克了一大批產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù),使我國自動化設(shè)備的技術(shù)水平快速提高,部分領(lǐng)域取得了突破性進展。
3、行業(yè)存在的不足
我國自動化設(shè)備業(yè)雖然取得了令人矚目的成績,但仍存在諸多不足,主要表
現(xiàn)在:
(1)部分核心產(chǎn)品依賴國外企業(yè)
雖然我國在自動化設(shè)備研制方面取得了進步,部分領(lǐng)域有突破性進展,但國內(nèi)大型電力、石化、冶金、核電等領(lǐng)域中應(yīng)用的某些核心自動化設(shè)備仍被國外企業(yè)所壟斷,還需從國外進口。
(2)自主創(chuàng)新能力不足
在研發(fā)上,雖然國內(nèi)企業(yè)在部分技術(shù)上實現(xiàn)了突破,但總體的研發(fā)投入不足使行業(yè)仍然缺乏自主創(chuàng)新能力,只有少部分企業(yè)的研發(fā)投入能達到銷售收入的5%-10%。而自主創(chuàng)新能力的不足易使我國重大設(shè)備制造企業(yè)處于“引進-落后-再引進-再落后”的惡性循環(huán),造成重要領(lǐng)域發(fā)展所需大量高技術(shù)、高附加值的成套設(shè)備不得不依靠進口的局面。
(3)缺乏具有國際競爭力的大型企業(yè)集團
當(dāng)前自主創(chuàng)新能力不足是制約自動化設(shè)備業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素,而缺乏具有國際競爭力的大型企業(yè)集團直接導(dǎo)致了創(chuàng)新能力的匱乏。自動化設(shè)備是信息技術(shù)、新材料技術(shù)、精密加工成型技術(shù)等新技術(shù)應(yīng)用最快、集成程度最高的領(lǐng)域,必須集中優(yōu)秀人才和投入巨額資金進行科技創(chuàng)新,而目前國內(nèi)企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)研制和關(guān)鍵精密加工手段落后,欠缺大型復(fù)雜系統(tǒng)的設(shè)計、驗證技術(shù),缺少在重大工程中的實施經(jīng)驗,在技術(shù)創(chuàng)新、系統(tǒng)集成能力等方面和國際巨頭相比還存在較大的差距,在實際工作中也存在重主機、輕配套、忽視自動化設(shè)備自主化等問題,使國內(nèi)自動化設(shè)備企業(yè)沒有獲得相關(guān)行業(yè)同步發(fā)展的機會。
(4)新產(chǎn)品市場準(zhǔn)入困難
目前,市場對新產(chǎn)品的接納也是影響國產(chǎn)自動化設(shè)備在石化、大型電力、冶金等工程上應(yīng)用的主要阻礙之一,特別是首臺(套)產(chǎn)品市場準(zhǔn)入問題,嚴(yán)重制約國產(chǎn)自動化設(shè)備的推廣應(yīng)用,使國內(nèi)自動化設(shè)備企業(yè)失去根據(jù)應(yīng)用實際情況不斷調(diào)整、完善、提升的機會。因此,我國要加快體制改革和機制創(chuàng)新的步伐,重視企業(yè)自主創(chuàng)新能力,切實落實各項有利于自動化設(shè)備業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策,加快推進自動化設(shè)備自主化進程。