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水泥工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃
2011-12-20 來源: 文字:[    ]
一、發(fā)展現(xiàn)狀

  “十一五”期間,水泥工業(yè)持續(xù)快速發(fā)展,整體素質明顯提高,較好地滿足了國民經濟和社會發(fā)展需要。
  (一)產量效益同步增長
  2010年全國水泥產量18.8億噸,是2005年的1.7倍,年均增長11.9%。規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)完成銷售收入7100億元,利潤總額650億元,年均分別增長22%和58%。
  (二)結構調整取得重大進展
  2010年新型干法水泥熟料產能為12.6億噸,是2005年的2.6倍。新型干法水泥熟料產能占總產能的81%,比2005年提高41個百分點。日產4000噸及以上熟料的產能占57%。五年淘汰落后產能3.4億噸。2010年新增新型干法水泥熟料產能中,中部地區(qū)占25%,西部地區(qū)占56%,中西部布局進一步優(yōu)化。
  (三)生產集中度進一步提高
  企業(yè)兼并重組步伐加快,大企業(yè)快速成長。2010年熟料產量過千萬噸的水泥企業(yè)有22家,合計產量5.4億噸,占水泥熟料總產量的45.8%,其中有2家產量超過1億噸。前10家企業(yè)水泥產量4.7億噸,占水泥總產量的25.3%,較2005年提高10個百分點。
  (四)節(jié)能減排成效顯著
  通過淘汰落后,推廣余熱發(fā)電、節(jié)能粉磨、變頻調速、水泥助磨劑、廢渣綜合利用等技術,2010年每噸新型干法水泥熟料綜合能耗降至115千克標準煤,比2005年下降12%。年綜合利用固體廢棄物超過4億噸。55%的新型干法水泥生產線配套建設了余熱發(fā)電裝置。建成一批利用水泥窯無害化最終協(xié)同處置城市生活垃圾、城市污泥、各類固體廢棄物(以下簡稱協(xié)同處置)示范工程。
  (五)技術進步加快
  大型立磨及其配套減速機、高效篦冷機、窯尾斗提機等關鍵設備取得重大突破。低溫余熱發(fā)電技術與裝備、輥壓機粉磨系統(tǒng)、變頻調速系統(tǒng)、袋式除塵、水泥助磨劑等技術廣泛推廣應用。協(xié)同處置技術取得重大進展。
  (六)裝備水平明顯提高
  實現(xiàn)了日產萬噸級水泥熟料生產裝備國產化。水泥大型裝備設計、制造、安裝等已達到國際先進水平,依托自主開發(fā)的成套技術,廣泛參與海外水泥生產線建設工程總承包,帶動了大型成套水泥裝備批量出口。2010年我國水泥工程建設占國際市場40%以上的份額。
  但與此同時,當前我國水泥工業(yè)仍然存在以下主要問題:一是水泥基材料及制品發(fā)展滯后,產業(yè)鏈短,附加值低。二是落后產能規(guī)模仍然較大,節(jié)能減排任務艱巨。三是部分地區(qū)重復建設,產能嚴重過剩。四是產品質量檢測和市場監(jiān)管薄弱,部分企業(yè)社會責任意識仍待提高。五是行業(yè)管理亟待加強。

                           專欄1  水泥行業(yè) “十一五”發(fā)展情況

指    標

2005

2010

年均增長

水泥產量(億噸)

10.7

18.8 

11.9

新型干法水泥熟料比重(%

40

81

[41]*

淘汰落后水泥產能(億噸)

 

[3.4]

 

10家企業(yè)平均規(guī)模(萬噸)

1600

4730

24.2

10家企業(yè)生產集中度(%

15

25

[10]*

新型干法水泥熟料綜合能耗降低(%

 

 

2.4

低溫余熱發(fā)電裝置比例(%

-- 

55

 

水泥散裝率(%

36.6

48.1

[11.5]*

年利用工業(yè)廢渣量(億噸)

2.3

4

11.7

備注:[ ]內為五年累計數;*2010年比2005年增加或減少的百分點。


  二、發(fā)展環(huán)境

  (一)環(huán)境分析
  “十二五”是全面建設小康社會的關鍵時期,國民經濟仍將保持平穩(wěn)較快增長,水泥工業(yè)面臨著發(fā)展機遇,也面臨更大的挑戰(zhàn)。一是工業(yè)化、城鎮(zhèn)化和新農村建設進一步拉動內需,保障性安居工程以及高速鐵路、軌道交通、水利、農業(yè)及農村等基礎設施建設帶動水泥需求繼續(xù)增長。二是人民生活水平不斷提高,防災減災意識增強,對水泥、水泥基材料及制品在質量、品種、功能等方面提出了更高要求。三是建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會,應對氣候變化,迫切需要水泥工業(yè)加快轉變發(fā)展方式,大力推進節(jié)能減排,發(fā)展循環(huán)經濟。
 。ǘ需求預測
  “十二五”期間,隨著經濟發(fā)展方式加快轉變,國內市場對水泥總量需求將由高速增長逐步轉為平穩(wěn)增長,增速明顯趨緩。但水泥基材料及制品發(fā)展加快。預測水泥年均增長3%~4%,2015年國內水泥需求量為22億噸左右。

  三、指導思想、基本原則和主要目標

  (一)指導思想
  深入貫徹落實科學發(fā)展觀,加快轉變水泥工業(yè)發(fā)展方式,立足國內需求,嚴格控制產能擴張,以調整結構為重點,大力推進節(jié)能減排、兼并重組、淘汰落后和技術進步,發(fā)展循環(huán)經濟,著力開發(fā)水泥基材料及制品,延伸產業(yè)鏈,提高發(fā)展質量和效益,建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型產業(yè),促進水泥工業(yè)轉型升級。
  (二)基本原則
  堅持總量控制。嚴格控制水泥工業(yè)產能過快增長,把調整水泥工業(yè)結構放在更加突出位置,加快推進聯(lián)合重組,調整產品結構,淘汰落后產能。
  堅持綠色發(fā)展。全面推進清潔生產,大力推進節(jié)能減排,發(fā)展循環(huán)經濟,推廣協(xié)同處置,加大二氧化碳以及二氧化硫、氮氧化物等污染物減排力度,實現(xiàn)綠色發(fā)展。
  堅持創(chuàng)新發(fā)展。開發(fā)高效適用的節(jié)能減排新技術,拓展水泥基材料及制品應用領域,創(chuàng)新水泥行業(yè)經營模式,優(yōu)化資源配置,促進工業(yè)化和信息化融合,實現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展。
  堅持協(xié)調發(fā)展。注重發(fā)展速度與質量、效益相統(tǒng)一,與資源、環(huán)境相協(xié)調,實現(xiàn)合理布局,進一步提高產業(yè)集中度,促進有序發(fā)展。
  (三)主要目標
  到2015年,規(guī)模以上企業(yè)工業(yè)增加值年均增長10%以上,淘汰落后水泥產能,主要污染物實現(xiàn)達標排放,協(xié)同處置取得明顯進展,綜合利用廢棄物總量提高20%,42.5級及以上產品消費比例力爭達到50%以上,前10家企業(yè)生產集中度達到35%以上。

                      專欄2  水泥工業(yè)“十二五”主要發(fā)展目標

  

2010

2015

年均增長

規(guī)模以上工業(yè)增加值年均增長(%

 

 

>10

淘汰落后產能(億噸)

 

[2.5]

 

10家企業(yè)生產集中度(%

25

35

[10]*

水泥散裝率(%

48

65

[17]*

低溫余熱發(fā)電生產線比例(%

55

65

[10]*

協(xié)同處置生產線比例(%

 

10

 

單位工業(yè)增加值二氧化碳排放量降低(%

 

 

[17]

氮氧化物排放總量降低(%

 

 

[10]

二氧化硫排放總量降低(%

 

 

[8]

規(guī)模以上企業(yè)研究與試驗發(fā)展經費支出占銷售收入的比重(%

 

>1.5

 

備注:[ ]內為五年累計數;*2015年比2010年增加或減少的百分點。

  四、發(fā)展重點
  (一)推進綠色發(fā)展
  1. 加強資源保護
  加強礦產資源的科學開發(fā)與保護。鼓勵水泥企業(yè)擁有自備礦山,穩(wěn)定礦產資源保障,加大礦產資源綜合利用,提高低品位礦和尾礦利用水平。實施礦山生態(tài)、地質環(huán)境恢復治理和礦區(qū)土地復墾。
  2. 推進節(jié)能減排
  大力實施節(jié)能減排技術改造,建立健全能源計量管理體系,推行清潔生產,降低綜合能耗,減少污染物排放。著力減少二氧化碳及氮氧化物、二氧化硫等主要污染物排放。新建生產線必須配套建設效率不低于60%的煙氣脫硝裝置。嚴格控制粉塵排放,推廣減排降噪新技術、新設備。積極開展清潔生產審核,完善清潔生產評價體系。進一步提高散裝水泥使用比例。

                                                專欄3  節(jié)能減排工作重點

    繼續(xù)推廣余熱發(fā)電、布袋收塵器、高效篦冷機、立磨、輥壓機、低阻高效預熱器及分解爐系統(tǒng)、實時質量調控系統(tǒng)、變頻調速等技術。開發(fā)推廣高效氮氧化物、二氧化硫減排裝置。   

    重點研發(fā)水泥窯爐高效節(jié)能工藝技術及裝備,余熱梯度利用技術及裝備,新型節(jié)能粉磨技術與裝備,粉塵、氮氧化物、低成本綜合減排工藝及裝備,二氧化碳的分離、捕獲及轉化利用技術。

  3. 推動延壽減量
  加快提升水泥基材料及制品的綜合性能,延長安全使用壽命。鼓勵使用高性能、高標號混凝土,減少普通水泥使用量,力爭2015年42.5級及以上產品消費比例達到50%以上。逐步增加鋁酸鹽水泥、低堿水泥、白水泥、抗鹽鹵水泥、油井水泥、硫鋁酸鹽水泥等特種水泥,滿足重點工程建設的特殊需求。
  4. 發(fā)展循環(huán)經濟
  繼續(xù)推進礦渣、粉煤灰、鋼渣、電石渣、煤矸石、脫硫石膏、磷石膏、建筑垃圾等固體廢棄物綜合利用,發(fā)展循環(huán)經濟。選擇大中型城市周邊已有水泥生產線,建設協(xié)同處置示范項目,并逐步推廣普及和應用。推廣應用水泥窯尾氣生產輕質碳酸鈣、養(yǎng)殖藻類減排二氧化碳并再生能源等技術。
  (二)調整優(yōu)化結構
  1. 延伸產業(yè)鏈
  支持優(yōu)勢企業(yè)以提高競爭力為核心,優(yōu)化技術、品牌、管理、資源、市場等要素配置,著力做強以水泥熟料為龍頭的主業(yè),加快拓展骨料市場,重點發(fā)展水泥基材料及制品,統(tǒng)籌發(fā)展研發(fā)設計、工程服務、商儲物流等生產性服務業(yè),延伸產業(yè)鏈,做大相關多元產業(yè)。

                                     專欄4  重點發(fā)展的水泥基材料及制品

    推廣預拌砂漿、水泥混凝土建筑構件和工程預制件等產品。

    推廣高標號混凝土、高性能混凝土、特種工程需要的混凝土、混凝土外加劑等。開發(fā)滿足建筑施工所需各種性能的裝飾裝修砂漿、特種聚合物干粉砂漿、抗裂砂漿等高端預拌砂漿產品。

    開發(fā)滿足城市建設、基礎設施建設所需的各種水泥基材料制品。研發(fā)集成拼裝式預制建筑梁柱,水泥復合多功能保溫墻體和屋面,功能性水泥部品構件等產品,以及輕質混凝土、泡沫混凝土等節(jié)能型水泥基材料及制品。

  2. 提高產業(yè)集中度
  支持優(yōu)勢企業(yè)跨地區(qū)、跨行業(yè)、跨所有制實施聯(lián)合重組,大力整合中小水泥企業(yè)和水泥粉磨站,提高產業(yè)集中度。培育若干家集研發(fā)、設計、生產、裝備制造、工程服務、物流貿易等于一體的國際化程度較高的大型企業(yè)。2015年末,力爭水泥企業(yè)戶數比2010年減少三分之一。
  3. 優(yōu)化區(qū)域布局
  以滿足區(qū)域市場需求和抑制產能過剩為目標,嚴格控制水泥熟料產能增長,統(tǒng)籌資源、能源、環(huán)境、交通和市場等要素,著力降低物流成本,提高資源綜合利用水平,優(yōu)化生產力布局。在石灰石資源豐富地區(qū)集中布局熟料生產基地。支持大型熟料生產企業(yè),在有混合材來源的消費集中地區(qū)合理布局水泥粉磨站、水泥基材料及制品生產線。人均新型干法水泥熟料產能超過900千克的省份,要嚴格控制產能擴張,堅持減量置換落后產能,著重改造提升現(xiàn)有企業(yè)。人均新型干法水泥熟料產能不足900千克的省份,結合技術改造、淘汰落后和兼并重組,適度發(fā)展新型干法水泥熟料。

                                          專欄5  水泥產業(yè)區(qū)域布局

    華北。京津冀統(tǒng)籌發(fā)展,北京、天津原則上不再新增水泥熟料產能,由河北等周邊地區(qū)統(tǒng)籌供給。河北、山西資源豐富,要在減量置換的前提下,依托現(xiàn)有企業(yè)適度發(fā)展新型干法水泥熟料。內蒙古可結合當地建設需求,著重調整優(yōu)化結構,適度發(fā)展新型干法水泥熟料。

    東北。重點調整優(yōu)化結構,通過淘汰落后、兼并重組、減量置換、技術改造,提高新型干法比重,滿足當地需要。

    華東。長三角區(qū)域統(tǒng)籌發(fā)展,上海原則上不再新增水泥產能,由周邊地區(qū)統(tǒng)籌供給。江蘇、浙江、安徽、山東水泥工業(yè)規(guī)模較大,要嚴格控制產能擴張,著重改造提升現(xiàn)有企業(yè)。江西資源、交通具有優(yōu)勢,堅持減量置換,依托現(xiàn)有企業(yè)適度發(fā)展新型干法水泥熟料。福建可立足海西建設需要,加快結構調整,淘汰落后產能,適度發(fā)展新型干法水泥熟料。

    中南。廣東、廣西統(tǒng)籌發(fā)展,珠三角中心城市原則上不再新增水泥產能,由周邊地區(qū)統(tǒng)籌供給。廣東著重改造提升現(xiàn)有企業(yè),優(yōu)化結構。廣西具有資源、交通優(yōu)勢,在控制現(xiàn)有總量基礎上,可立足當地需求并適度兼顧周邊供給。湖北、湖南、河南應控制總量、淘汰落后。海南是國際旅游島,原則上保持基本自給,少部分外進,應嚴控新上水泥熟料生產線項目。

    西南。著重淘汰落后水泥產能。川渝要嚴格控制產能擴張,在加快淘汰落后產能的同時,著重改造提升現(xiàn)有企業(yè)。其他地區(qū)要結合當地建設需要,堅持減量置換,加快淘汰落后產能,調整優(yōu)化結構。

    西北?闪⒆惝數亟ㄔO需求,加快淘汰落后,適度建設規(guī)模適宜的新型干法水泥生產線。


  (三)推進技術進步
  1. 加快自主創(chuàng)新
  圍繞節(jié)能減排、綜合利用、協(xié)同處置、綠色發(fā)展等行業(yè)共性和基礎性的重大問題,建立以企業(yè)為主體、市場為導向、產學研用相結合的技術創(chuàng)新體系。著力研發(fā)水泥基材料及制品、窯爐煙氣脫硫脫硝等方面的新技術、新材料、新工藝和新裝備。支持專業(yè)科研設計單位和高等院校建立行業(yè)研究中心,提高水泥工業(yè)關鍵技術及核心裝備研發(fā)制造能力。推進水泥產品銷售商業(yè)模式創(chuàng)新。推動檢測、咨詢、培訓、投融資等高端生產性服務業(yè)發(fā)展,構建現(xiàn)代生產性服務業(yè)體系。
  2. 完善標準規(guī)范
  以重大工程應用為依托,依據科技創(chuàng)新成果,制修訂與水泥質量安全、重大工程用水泥基材料、應對氣候變化密切相關的標準規(guī)范。

                                                  專欄6:標準制修訂重點

    水泥質量安全標準。水泥及原料中有害物質限量及測試方法,協(xié)同處置技術規(guī)范,工業(yè)廢渣在水泥中的合理利用等方面的標準。

    重大工程用水泥基材料標準。水電工程用高鎂低收縮水泥,核電工程專用水泥,海洋工程用硅酸鹽水泥、管樁水泥等產品標準。

    應對氣候變化系列標準。制訂水泥行業(yè)二氧化碳排放計算方法標準。

    完善水泥、水泥基材料及制品產品質量國家標準體系。制修訂水泥、水泥混凝土、干混砂漿、水泥混凝土外加劑、水泥混凝土骨料等產品質量國家標準。

  3. 推進兩化融合
  提高行業(yè)信息化水平,推動工業(yè)化與信息化深度融合。利用信息技術改造提升水泥工業(yè),提高決策水平、工作效率、產品質量、市場反應能力、自動控制水平。制訂信息技術規(guī)范和標準,建立兩化融合發(fā)展水平評價指標體系。利用現(xiàn)代信息管理手段建立和完善物流系統(tǒng),降低物流運輸成本。

   五、重點工程

 。ㄒ唬﹨f(xié)同處置示范工程
  工程目標:開展協(xié)同處置,利用水泥窯緩解城市生活垃圾處置壓力,減少土地占用,實現(xiàn)城市垃圾無害化處置,加快水泥工業(yè)向綠色功能產業(yè)轉變。
  主要內容:在若干座大中型城市周邊,依托并適應性改造現(xiàn)有水泥熟料生產線,配套建設城市生活垃圾、污泥和各類廢棄物的預處理設施,開展協(xié)同處置試點示范和推廣應用。
   (二)淘汰落后工程
  工程目標:完成2.5億噸落后產能淘汰任務。到2015年,基本淘汰落后產能。
  主要內容:依據水泥行業(yè)準入條件和淘汰落后產能計劃,嚴格控制新增產能,加快淘汰窯徑3米以下的立窯生產線、窯徑2.5米以下水泥干法中空窯(生產高鋁水泥的除外)、水泥濕法窯生產線(主要用于處理污泥、電石渣等的除外),以及無穩(wěn)定熟料來源、單位產品能耗高、主要污染物超標排放的粉磨站。2012年底,東部地區(qū)基本完成淘汰落后任務,2015年,中西部地區(qū)基本完成淘汰落后任務。
   (三)節(jié)能減排工程
  工程目標:推動節(jié)能減排,力爭2015年行業(yè)平均節(jié)能減排水平接近世界先進水平。
  主要內容:建設企業(yè)能源管理中心,建立企業(yè)能源計量管理制度,推進合同能源管理,提升能效水平,最大限度實現(xiàn)能源梯度利用。開展能效對標,加大技術改造力度,推廣余熱發(fā)電、節(jié)能粉磨、變頻調速等先進技術,提高綜合節(jié)能水平。推廣高效減排技術與裝備,重點推進氮氧化物治理,削減大氣污染物排放總量。新建新型干法水泥生產線,要配套建設煙氣脫硝裝置。對已建成的日產4000噸及以上熟料生產線,應盡快實施煙氣脫硝改造。

   六、保障措施

  (一)強化規(guī)劃指導
  各地工業(yè)主管部門要遵循本地區(qū)功能區(qū)劃定位,加強與相鄰地區(qū)及相關規(guī)劃的銜接,按照本規(guī)劃要求,制定和調整本地區(qū)水泥工業(yè)發(fā)展規(guī)劃,并報國家工業(yè)主管部門備案。將規(guī)劃提出的目標任務落實到年度計劃,按規(guī)劃要求審核水泥投資項目,促進本地區(qū)水泥工業(yè)平穩(wěn)有序發(fā)展。
  (二)嚴格行業(yè)準入
  嚴格執(zhí)行水泥工業(yè)產業(yè)政策、水泥行業(yè)準入條件及相關政策法規(guī),公告符合準入條件的企業(yè)名單。新增擴能項目堅持減量置換落后產能,適度有序發(fā)展新型干法水泥,杜絕低水平重復建設。
  (三)加強質量監(jiān)管
  規(guī)范水泥及原輔料、水泥基材料及制品生產過程質量管理制度,強化過程管理,監(jiān)控生產過程質量。各級工業(yè)主管部門加強生產質量監(jiān)管,監(jiān)督執(zhí)行《水泥企業(yè)質量管理規(guī)程》,未獲得水泥企業(yè)化驗室合格證的,不得申請辦理水泥生產許可證。
   (四)加大政策支持
  研究制定協(xié)同處置項目在布局、準入、土地、財稅、信貸等方面的扶持政策。加大對聯(lián)合重組、淘汰落后、節(jié)能減排、綜合利用和實施“走出去”戰(zhàn)略等方面的政策支持。
  (五)加強行業(yè)管理
  完善運行監(jiān)測網絡和指標體系,定期發(fā)布行業(yè)信息,促進行業(yè)平穩(wěn)運行。發(fā)揮行業(yè)協(xié)會等中介組織在加強信息交流、行業(yè)自律、企業(yè)維權等方面的積極作用。

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