從20 世紀70 年代開始，在世界能源危機的陰影下，各國紛紛采取應(yīng)對措施以改變能源窘迫狀況，先后出現(xiàn)了預(yù)燃室點火及穩(wěn)燃裝置、將油槍直接安裝在燃燒器一次風(fēng)口的少油點火裝置等技術(shù)。這些技術(shù)都因為技術(shù)或經(jīng)濟性原因未得到推廣。
   20 世紀90 年代初，俄羅斯與哈薩克斯坦動力科學(xué)研究院完成了等離子體電弧點燃煙煤的工業(yè)試驗，因設(shè)備簡陋、損壞率高，不能作為工業(yè)產(chǎn)品推廣應(yīng)用；與此同時，我國在淮北電廠、濰坊電廠做過等離子體點火工業(yè)性試驗，但無正式的工業(yè)應(yīng)用產(chǎn)品。1995 年澳大利亞太平洋國際電力公司研制出50 千瓦等離子體煤粉燃燒器，應(yīng)用于曼莫拉電廠30 萬千瓦機組，但該技術(shù)只適用于揮發(fā)份大于25%的煙煤，設(shè)備費用昂貴，不能應(yīng)用于貧煤和無煙煤。同年，哈薩克斯坦動力科學(xué)研究院在我國寶雞電廠先后做了5 次試驗，點燃揮發(fā)份為13%的銅川貧煤，
最長運行時間僅為3 小時8 分鐘，后因設(shè)備故障和設(shè)備損壞而失敗。1997 年，俄羅斯西伯利亞動力科學(xué)研究院與我國廣州鑫際等離子體有限公司在廣東韶關(guān)電廠6 號爐進行了燃燒劣質(zhì)無煙煤試驗，歷經(jīng)5 年，最后因設(shè)備損壞而失敗。煙臺龍源自20 世紀90 年代起，在借鑒國內(nèi)外有關(guān)研究工作基礎(chǔ)上，通過自主研發(fā)，逐步解決了等離子體發(fā)生器陰陽極壽命問題、等離子體形態(tài)控制和輸送問題、陽極抗污染、等離子體燃燒器與冷爐制粉等系統(tǒng)工程關(guān)鍵技術(shù)問題，并申請多項專利，形成了具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的等離子體點火技術(shù)，并通過原國家電力公司技術(shù)鑒定，成為世界首家實現(xiàn)等離子體點火技術(shù)大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用的廠家。
    2004 年，國內(nèi)部分研究機構(gòu)在借鑒等離子體點火成熟技術(shù)基礎(chǔ)上，發(fā)展出微油點火技術(shù)。等離子體點火設(shè)備和微油點火設(shè)備都具有良好的經(jīng)濟效益。此外，按照常規(guī)的運行方法，機組點火或低負荷運行期間，由于鍋爐純燒油或油煤混燒，為避免未燃燼的油滴粘污電除塵器電極，鍋爐電除塵器無法正常投入，大量煙塵直接排放到大氣中，給環(huán)境帶來嚴重的污染，同時煙氣中的粉塵會對鍋爐引風(fēng)機葉片造成磨損，這些均給電廠帶來間接的經(jīng)濟損失。如果使用等離子體點火系統(tǒng)，電除塵器可以在鍋爐啟動及低負荷期間正常投入，大大減少粉塵的排放，避免了環(huán)境污染和引風(fēng)機磨損，給電廠帶來顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。