目前，煙草薄片在國內(nèi)外卷煙配方中已普遍使用。據(jù)有關(guān)人士介紹，世界上銷量最大的幾個(gè)卷煙品牌中，煙草薄片的平均摻配比例均已超過20%，如“555”卷煙中煙草薄片的使用比例達(dá)到了25%左右，“萬寶路”卷煙中的使用比例更達(dá)到了35%左右。

當(dāng)今國際卷煙行業(yè)中，煙草薄片越來越成為卷煙工業(yè)原料中不可缺少的一環(huán)，并作為商品出現(xiàn)在煙草市場。對于它的發(fā)展，起初人們只是從廢物利用這個(gè)角度考慮，而今天的薄片證明了它的功能遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這些。它對于提高煙草制品的內(nèi)在質(zhì)量，改變煙氣成份，降低焦油含量，節(jié)約煙絲用量，穩(wěn)定卷煙配方，起著十分重要的作用。

當(dāng)前國外生產(chǎn)煙草薄片主要有以下幾種方法：

1、造紙法：這是目前世界上生產(chǎn)量最大的方法，其基本原理是按造紙的方法，將劣質(zhì)煙草、煙末、煙梗制成薄片。該法設(shè)備投資大、耗能、耗水量大、生產(chǎn)成本高，但產(chǎn)品密度小，填充力強(qiáng)，有利于降低焦油含量，并且可在制造過程中除去有害物質(zhì)，人為地添加某些成分，改變煙草原料的內(nèi)在質(zhì)量，是通過工業(yè)辦法解決低次原料質(zhì)量的一個(gè)極好方法。

2、稠漿法：此法也是目前世界上制造薄片的主要方法之一，其原理是將煙末等加入膠粘劑和纖維制成半流動的稠漿狀，敷在不銹鋼帶上，干燥后制成薄片。該法設(shè)備不大，耗能與薄片質(zhì)量中等，但不銹鋼帶造價(jià)昂貴。

3、夾層法：這是國外比較早期的生產(chǎn)方法，當(dāng)前已逐漸被淘汰，它是由一層煙末、一層膠、一層煙末合制成的。該法耗膠量大，并對質(zhì)量有影響。

4、輥壓法：它是近十多年來發(fā)展起來的一種新方法，其原理是利用物理方法，將煙末、煙梗、纖維素、膠粘劑以干態(tài)混合后，加入少量水、附加劑等壓成薄片。該法的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備緊湊、規(guī)模小、生產(chǎn)成本低，適合煙廠使用，但薄片質(zhì)量不及造紙法，填充力和有效利用率也較低，目前國內(nèi)多采用這種方法。

煙草薄片這一技術(shù)本身是應(yīng)充分肯定的。當(dāng)前國際卷煙工業(yè)中煙草薄片已經(jīng)成為卷煙配方中重要品種。一些發(fā)達(dá)國家，如美國、日本早就把薄片做為配方中的必需品種了。對于那些越是高檔、越是譽(yù)滿全球的名牌煙都加入了薄片。美國的“萬寶路”、“云絲頓”等，摻入量都在20%以上。據(jù)最新資料表明，有的牌號摻入量高達(dá)40%；日本大多摻入量也在10%以上。

歐洲地區(qū)是全球煙草薄片需求量最大的區(qū)域，消費(fèi)占全球煙草薄片消費(fèi)的32.2%，北美和亞洲緊隨其后，消費(fèi)分別占比26.9%、24.1%。

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