連鑄機(jī)是一種常見的工業(yè)設(shè)備，也是現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的核心設(shè)備，可以將液態(tài)鋼水通過鑄模連續(xù)澆鑄成連續(xù)坯。連鑄機(jī)構(gòu)造相對復(fù)雜，包括鋼水運(yùn)載裝置、中間包、結(jié)晶器、二冷區(qū)夾持輥及冷卻水系統(tǒng)等。目前，國內(nèi)連鑄機(jī)主要制造商有中冶連鑄、盟庭儀器、金戈超通等。
　　連鑄機(jī)工作流程主要分為預(yù)處理、澆鑄、冷卻三步。預(yù)處理包括融化、脫氣和凈化等環(huán)節(jié)，融化是原料金屬通過高溫熔煉的方式化為液態(tài)金屬的過程，脫氣和凈化是針對液態(tài)金屬進(jìn)行再次處理，降低鋼水中的氣體含量以減少氣體對鑄造成型的影響，提高鋼水質(zhì)量。澆鑄就是將預(yù)處理好的鋼水倒入定型器中，在連鑄機(jī)中進(jìn)行連續(xù)鑄造，使鋼水在鑄造過程中逐漸冷卻成鋼坯。冷卻過程主要用來控制鋼坯的形狀和尺寸，同時使鋼坯凝固更快、硬度更強(qiáng)，直至出坯。
　　相比傳統(tǒng)的鋼錠出軋工藝，連鑄機(jī)鑄造的鋼材在尺寸、形狀、規(guī)格上都更加豐富，且生產(chǎn)流程更簡單、生產(chǎn)周期更短，不僅提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)品質(zhì)，還降低了能源的消耗、節(jié)約了生產(chǎn)成本。此外，由于技術(shù)比較先進(jìn)，連鑄機(jī)的自動化程度更高，可實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全面自動化控制，使生產(chǎn)效率更高、操作過程更安全。目前，連鑄機(jī)正廣泛應(yīng)用于制管、線材、板材、帶鋼、合金鋼等行業(yè)。
　　伴隨著市場需求的變化，連鑄機(jī)生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化升級。人工智能、大數(shù)據(jù)等智能化技術(shù)的加入，使連鑄機(jī)可以實現(xiàn)更加精準(zhǔn)、更加智能化的控制，大幅提高鋼材品質(zhì)和生產(chǎn)效率，有效降低能源損耗和生產(chǎn)成本，智能化、自動化將是連鑄機(jī)未來發(fā)展的重要趨勢。
　　近年來，鋼鐵、有色金屬行業(yè)迅速崛起，連鑄機(jī)需求量逐年增長，市場具有良好發(fā)展前景，加上環(huán)保政策推動，具有高效率、低能耗特點的環(huán)保型連鑄機(jī)更受下游企業(yè)青睞，未來連鑄機(jī)市場也將向節(jié)能、環(huán)保、高效的方向發(fā)展。
　　整體來看，我國連鑄機(jī)市場仍具有廣闊的發(fā)展空間，在市場競爭程度日益加深和生產(chǎn)企業(yè)眾多的背景下，企業(yè)要保持敏銳的市場嗅覺，及時根據(jù)市場動向調(diào)整生產(chǎn)戰(zhàn)略，加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)力度，推出更多高性能、高品質(zhì)的連鑄機(jī)產(chǎn)品，以滿足市場需求，同時還要加強(qiáng)品牌建設(shè)、積極拓展新應(yīng)用領(lǐng)域，爭奪更多市場份額。