研磨拋光，是一種表面加工工藝，精密研磨可獲得高精度尺寸，拋光可提高表面質(zhì)量。精密研磨拋光是制造業(yè)整個(gè)工藝流程的最后一環(huán)，在眾多行業(yè)生產(chǎn)過程中不可或缺。例如在晶圓制造領(lǐng)域，精密研磨拋光可以改善晶圓表面微小缺陷。精密研磨拋光機(jī)工作時(shí)，以陶瓷材料作為磨料，可以對產(chǎn)品進(jìn)行精密研磨及拋光，精密研磨拋光用陶瓷的重要性由此顯現(xiàn)。
　　為實(shí)現(xiàn)納米級精密度，精密研磨拋光用陶瓷性能要求嚴(yán)苛。按照材料來看，精密研磨拋光用陶瓷主要有氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、碳化硅陶瓷、氮化硅陶瓷等類型，可以制造成盤、墊、粉、液等使用。例如拋光液，是以氧化鋁、氧化鋯等陶瓷粉末為原料，與水、添加劑按照一定比例混合制成，產(chǎn)品包括溶液型、乳液型、懸浮液型等。
　　氧化鋁（Al2O3）陶瓷具有硬度大、耐磨性高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)，可以工作在高速度、高負(fù)荷環(huán)境中，高溫條件下不會(huì)產(chǎn)生形變，不易被腐蝕，能夠滿足高精度研磨拋光需求。氧化鋯（ZrO）陶瓷具有密度大、硬度大、耐磨、抗沖擊、耐腐蝕、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，可研磨多種材料，精細(xì)拋光工件，能夠替代玻璃砂、棕剛玉使用。
　　碳化硅（SiC）陶瓷具有硬度大、耐磨、耐腐蝕、耐高溫、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)低、均熱性好等優(yōu)點(diǎn)，溫度升高不會(huì)形變，且抗熱震，可提高加工精度與效率。氮化硅（Si3N4）陶瓷具有硬度高、抗沖擊、耐磨損、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐高溫性好等特點(diǎn)，硬度僅次于金剛石，可長期在高溫環(huán)境中使用。
　　精密研磨拋光用陶瓷可以研磨拋光陶瓷、玻璃、金屬、塑料等材質(zhì)，廣泛應(yīng)用在半導(dǎo)體、電子、家電、醫(yī)療器械、汽車、機(jī)械設(shè)備、光學(xué)儀器、模具、新材料、新能源、航空航天等領(lǐng)域。與常見的研磨拋光材料金剛石相比，精密研磨拋光用陶瓷作為磨料，研磨拋光效果接近，且價(jià)格較低，具有性價(jià)比優(yōu)勢，能夠在部分領(lǐng)域替代金剛石使用。
　　早期，我國不具備精密研磨拋光用陶瓷研制能力，市場被國外企業(yè)所壟斷，進(jìn)入21世紀(jì)，我國自主研發(fā)生產(chǎn)實(shí)力不斷增強(qiáng)�，F(xiàn)階段在我國，精密研磨拋光用陶瓷提供商主要有日本昭和電工、日本住友化學(xué)、德國安邁等國外企業(yè)，以及江蘇金石研磨有限公司、華瓷聚力（廈門）新材料有限公司等國內(nèi)企業(yè)。