納米壓印技術(shù)（NIL）指將模板上的微納結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)移到待加工材料上的技術(shù)，屬于新型微納加工技術(shù)。納米壓印技術(shù)具有工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)量高、生產(chǎn)成本低、適合工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)勢(shì)，在DNA測(cè)序、LED顯示、傳感器、生物細(xì)胞培養(yǎng)膜、芯片制造、光子晶體等領(lǐng)域擁有廣闊應(yīng)用前景。
   納米壓印技術(shù)通常可分為軟刻蝕技術(shù)、熱壓印技術(shù)、紫外固化壓印技術(shù)三種。軟刻蝕技術(shù)可細(xì)分為毛細(xì)微模塑、微接觸印刷、轉(zhuǎn)移微模塑、復(fù)制模塑、熱壓注塑、溶劑輔助微模塑等；熱壓印技術(shù)又稱熱納米壓印技術(shù)，指在加熱加壓條件下，利用壓印機(jī)完成壓印操作，進(jìn)而制得壓印膠圖案；紫外固化壓印技術(shù)指利用紫外光照射使壓印膠固化，進(jìn)而達(dá)到轉(zhuǎn)移圖案的目的。
   納米壓印技術(shù)研究起步于上世紀(jì)九十年代，經(jīng)過(guò)多年經(jīng)驗(yàn)積累，其應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展，在DNA測(cè)序、LED顯示、傳感器、生物細(xì)胞培養(yǎng)膜、芯片制造、光子晶體等領(lǐng)域擁有廣闊應(yīng)用前景。在芯片制造領(lǐng)域，與傳統(tǒng)光刻技術(shù)相比，納米壓印技術(shù)具有生產(chǎn)效率高、制造成本低等優(yōu)勢(shì)，可用于制造DRAM、3D NAND等各種儲(chǔ)存芯片。
   近年來(lái)，受益于芯片行業(yè)發(fā)展速度加快，納米壓印技術(shù)應(yīng)用前景持續(xù)向好，其未來(lái)有望代替?zhèn)鹘y(tǒng)光刻技術(shù)，成為芯片制造核心技術(shù)。2022年全球納米壓印技術(shù)市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到22.9億美元，同比增長(zhǎng)13.6%。預(yù)計(jì)未來(lái)一段時(shí)間，伴隨應(yīng)用需求增長(zhǎng)以及相關(guān)企業(yè)及科研機(jī)構(gòu)不斷加大研究投入力度，納米壓印技術(shù)商用化進(jìn)程將進(jìn)一步加快。
   與海外發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)納米壓印技術(shù)行業(yè)起步較晚，但發(fā)展勢(shì)頭迅猛，目前已有眾多企業(yè)布局其研發(fā)賽道。深圳利和興股份有限公司、蘇州蘇大維格科技集團(tuán)股份有限公司、浙江奧翔股份有限公司、長(zhǎng)春高新產(chǎn)業(yè)（集團(tuán)）股份有限公司、歌爾股份有限公司等為我國(guó)納米壓印技術(shù)市場(chǎng)主要參與者。
    隨著下游需求增長(zhǎng)，納米壓印技術(shù)行業(yè)發(fā)展速度加快。納米壓印技術(shù)種類(lèi)豐富，能夠根據(jù)模具、壓印面積以及固化方式等劃分成不同類(lèi)型。近年來(lái)，納米壓印技術(shù)在芯片制造領(lǐng)域應(yīng)用前景較好，帶動(dòng)其市場(chǎng)空間不斷擴(kuò)展。未來(lái)伴隨本土企業(yè)自主研發(fā)實(shí)力提升，我國(guó)納米壓印技術(shù)將得到進(jìn)一步突破。