核主泵機械密封，是核電站主泵的關鍵組成部分之一，性能優(yōu)劣直接影響核電站運行安全性。核主泵機械密封組件的性能要求是，在運行工況下或者停車工況下均能夠保持優(yōu)異密封性，阻隔放射性物質向外界泄漏，長期使用仍能夠保持性狀，控制放射性物質泄漏量在合理范圍內。
　　核電站主泵，是驅動冷卻劑在核島一回路反應堆冷卻劑系統(tǒng)內循環(huán)流動的泵，即反應堆冷卻劑泵，也稱核主泵，是核電站“心臟”。核主泵是核電站一級設備，工作在高溫、高壓、放射性環(huán)境中，設計制造要求嚴格，為保證運行安全性，控制放射性物質泄漏量，其密封要求嚴苛。
　　機械密封是旋轉流體機械的軸封裝置，由動環(huán)、靜環(huán)、彈簧、密封圈等組成，依靠保持貼合并相對滑動來防止液體泄漏，具有泄漏量少、使用壽命長等優(yōu)點。目前，在我國以及海外市場中，軸封泵是主流核主泵產品類型，主要由軸密封、飛輪、葉輪、電動機、泵殼等組成，其密封技術采用機械密封。
　　核主泵機械密封組件容易損壞，會造成放射性物質泄漏量異常，導致反應堆緊急停堆，造成經(jīng)濟損失，泄漏嚴重時會導致核安全事故。在核主泵故障中，機械密封故障是最常見的故障之一，為提高核電站運行穩(wěn)定性、安全性，核主泵機械密封組件在材料選擇、結構設計、制造工藝等方面要求高。
　　我國核主泵研發(fā)制造起步較晚，但發(fā)展速度快。2015年7月，我國首臺自主研發(fā)的軸封泵成功發(fā)運，是由哈電集團自主研制的300兆瓦級核電站反應堆冷卻劑泵組；2022年11月，由湘電股份、沈鼓集團、中廣核工程聯(lián)合開發(fā)的百萬千瓦級核電站軸封型反應堆冷卻劑泵工程樣機順利投入試驗運行。
　　我國核主泵研制能力已經(jīng)達到國際先進水平，核主泵機械密封技術實現(xiàn)自主供應重要性突出。由國家發(fā)改委修訂發(fā)布的新版《產業(yè)結構調整指導目錄（2024年本）》于2024年2月1日正式施行，其鼓勵類項目機械板塊關鍵密封件領域，核電站主泵機械密封（適用壓力≥17兆帕，工作溫度26.7～73.9℃）被列入。
2024年9月，中密控股在回答投資者提問時表示，公司是唯一擁有核主泵機械密封業(yè)績的國內機械密封企業(yè)。中密控股核主泵機械密封相關專利有“一種鉛鉍堆核主泵機械密封結構”、“靜環(huán)座、靜環(huán)組件、機械密封裝置及核電站主泵軸封系統(tǒng)”等。