在2024年8月，我國(guó)發(fā)布的國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“增材制造與激光制造”重點(diǎn)專項(xiàng)2024年度項(xiàng)目申報(bào)指南中，提出圍繞航空航天高端裝備極端化發(fā)展對(duì)復(fù)雜超高溫構(gòu)件的制造需求，開展輕質(zhì)超高溫金屬間化合物復(fù)雜構(gòu)件增材制造技術(shù)研究。受政策推動(dòng)，我國(guó)金屬間化合物增材制造行業(yè)前景廣闊。
　　金屬間化合物，是金屬與金屬或金屬與類金屬形成的化合物，其晶體結(jié)構(gòu)、原子結(jié)構(gòu)特殊，具有優(yōu)異的耐高溫、電磁、超導(dǎo)等特性，可以應(yīng)用在航空航天、能源、通信等領(lǐng)域。金屬間化合物種類多樣，常見的產(chǎn)品主要有鎳鋁合金、鈦鋁合金、鐵鋁合金、鎳鈦合金等。
　　增材制造利用激光、電子束、電弧等快速熔融金屬/合金，逐層堆積后快速冷卻形成三維結(jié)構(gòu)，以此來(lái)制造工件，在后一層材料熔化時(shí)，前一層材料已經(jīng)凝固，但仍會(huì)被部分熔化，因此金屬增材制造存在外延生長(zhǎng)柱狀晶問(wèn)題，由于冷卻速度不同，柱狀晶形狀存在差異，獲得的工件力學(xué)性能存在區(qū)別，例如相同材料采用激光增材制造工件強(qiáng)度較高，而采用電子束增材制造工件塑性較高。
　　鋁合金是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)材料，常規(guī)鋁合金采用增材制造技術(shù)會(huì)產(chǎn)生裂紋問(wèn)題，但以鈦鋁合金為代表的金屬間化合物晶體結(jié)構(gòu)特殊、硬化能力提高，可以利用激光增材制造技術(shù)快速熔化、冷卻。鈦鋁合金（TiAl合金）是一種高溫合金，質(zhì)量輕、強(qiáng)度高，可以加入第三種元素以進(jìn)一步提高綜合性能，例如Ti2AlNb合金，是一種重要的航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造材料。
　　利用金屬間化合物增材制造可以制備高性能、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件，對(duì)于航空航天等高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展作用重要，因此其研究與應(yīng)用受到關(guān)注。美國(guó)普渡大學(xué)科學(xué)家利用選擇性激光熔化技術(shù)制備了一種Al92Ti2Fe2Co2Ni2合金，打印的鋁合金中形成了異質(zhì)納米級(jí)中熵金屬間化合物薄片，該材料具有高強(qiáng)度（超過(guò)700MPa）、高塑性變形能力，相關(guān)成果發(fā)表于《Nature Communications》。
　　我國(guó)金屬間化合物增材制造相關(guān)研究成果也在增多。2021年4月，上海交通大學(xué)公開了一項(xiàng)名為“一種增材制造金屬間化合物的熔滴過(guò)渡控制方法”的專利；2022年2月，上海交通大學(xué)團(tuán)隊(duì)以“增材制造快速凝固TiAl合金中組織轉(zhuǎn)變途徑”為題在《Acta Materialia》上發(fā)表論文，研究了不同溫度下TiAl粉末的相變行為；2022年2月，哈爾濱工業(yè)大學(xué)公開了一項(xiàng)名為“一種異質(zhì)雙絲TOP-TIG電弧增材制造TiAl金屬間化合物的方法”的專利。