最新發(fā)布的“2010中國企業(yè)500強”中，我國西北地區(qū)最大的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)——酒泉鋼鐵集團有限公司以營業(yè)收入403.7265億元躍居排行榜第155位，比2009年排名提升了6位。

2008年，金融危機席卷全球，鋼鐵行業(yè)驟然遭遇寒冬。酒鋼面臨前所未有的挑戰(zhàn)：2008年8月到2009年4月，連續(xù)8個月虧損！

危難之際，通過加強科技研究，建設人才隊伍，完善管理機制，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，推進循環(huán)經(jīng)濟，弘揚企業(yè)文化，酒鋼最終成功轉(zhuǎn)身，在科學發(fā)展的軌道上邁開新的步伐。

重人才抓創(chuàng)新成自覺追求

在沖破國際金融危機不利影響的過程中，酒鋼重視人才、抓技術(shù)創(chuàng)新的作用顯現(xiàn)出來了。

酒鋼從2002年開始實行扁平化管理，機構(gòu)設置和管理隊伍全面瘦身，但也給技術(shù)人才的培養(yǎng)帶來了一些實際困難�！耙粋�1000多人的煉鋼廠，只設置七八個技術(shù)人員和四五個管理人員，人才培養(yǎng)失去了平臺，有能力的人看不到上升希望�！本其撊肆�資源部部長曹紅斌說。

2008年，酒鋼精心選拔了一批管理人員和技術(shù)人才，充實到各個部門；通過拉長職級體系、增加技術(shù)性崗位，把更多的技能型人才放到重要位置，讓他們有為有位。同時，不斷提高技術(shù)人員待遇，使技術(shù)崗位薪酬高于同級行政崗位薪酬。

2009年底，酒鋼的技術(shù)性崗位有1970多人，現(xiàn)在已經(jīng)達到2600人。2010年，又招聘了630名大學畢業(yè)生作為后備力量加以培養(yǎng)。

為鼓勵科技進步，提高創(chuàng)新能力，酒鋼制定了嚴密的技術(shù)進步指標，并通過月月考評，不斷追趕前沿技術(shù)。2010年上半年，酒鋼公司確定的40項重點技術(shù)經(jīng)濟指標中，37項指標較2009年取得了進步，進步率達到92.5%，創(chuàng)效益1億元。今年公司立項的技術(shù)創(chuàng)新項目共有161項，力爭實現(xiàn)科技創(chuàng)效3億元。

強管理興文化兩手都要硬

危機面前，降低生產(chǎn)成本是硬道理。2009年2月，酒鋼成立交易中心，引入競爭機制，實行招標采購，降低了采購成本。酒鋼國際貿(mào)易交易中心負責人賀躍勇介紹說，2009年，僅采購環(huán)節(jié)的改革，就為公司節(jié)約資金十幾億。

2010年初開始，酒鋼實行所有重大決策票決制，決策民主化、科學化程度不斷提高。2009年，酒鋼的鋼材平均售價高于全國平均售價。2010年，酒鋼銷售收入預計將達500億元，比去年增加100億元，利潤也將有明顯增加。

面對金融危機的巨大挑戰(zhàn)，酒鋼大力弘揚企業(yè)文化，干部和員工的能量和信心被“激活”，在困難面前“擰成了一股繩”。

酒鋼集團黨委書記梁傳密介紹說，建廠52年，酒鋼人形成了“艱苦創(chuàng)業(yè)，堅韌不拔，勇于獻身，開拓前進”的“鐵山”精神。公司以弘揚“鐵山”精神為核心，以“誠信文化、執(zhí)行力文化、團隊文化、制度文化、安全文化、品牌文化、廉潔文化”等文化為載體，不斷推進企業(yè)文化建設。

調(diào)整結(jié)構(gòu)打出“組合拳”

嚴酷的困境考驗著酒鋼的智慧，酒鋼公司迎難而上，打出了調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的“組合拳”。

走進酒鋼不銹鋼冷軋廠，偌大車間只有幾名工人在有條不紊地操作。2010年初，這里安裝了國際先進設備后，鋼板精深加工能力和效率極大提高。

目前，酒鋼已形成不銹鋼100萬噸、碳鋼冷軋150萬噸、碳鋼鍍鋅板75萬噸的年生產(chǎn)規(guī)模，這些高附加值的產(chǎn)品逐步走向市場并獲得認可。經(jīng)營管理部部長賀學兵介紹，以前酒鋼高附加值產(chǎn)品比例只占18%，現(xiàn)在已提高到47%。

將剩余資源“吃干榨盡”，實現(xiàn)循環(huán)利用，成為酒鋼擺脫危機、科學發(fā)展的又一法寶。在酒鋼吉瑞再生資源公司新型墻體材料廠，一排排整齊的蒸壓磚令人眼前一亮，它們是由過去被當做廢物的爐渣、粉煤灰等加工而成。據(jù)介紹，現(xiàn)在酒鋼每月生產(chǎn)蒸壓磚300萬塊，每年的30多萬噸粉煤灰全部實現(xiàn)再利用。

作為西北地區(qū)最大的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，酒鋼在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和推進節(jié)能減排方面潛力巨大。2009年，公司各類固體廢物產(chǎn)生量為636萬噸，利用量為130萬噸，綜合利用率僅為20.46%。預計到2020年，固體廢物綜合利用率將達到90%以上。