數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。2025年政府工作報告強調(diào)以科技創(chuàng)新驅(qū)動新質(zhì)生產(chǎn)力，加大對“兩新”（新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)）、“兩重”（重大工程、重點項目）支持。代表建議強化企業(yè)創(chuàng)新主體地位，完善產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同體系，并加強高端數(shù)控機床供應(yīng)鏈建設(shè)。

一、數(shù)控機床定義

數(shù)控機床通過數(shù)字化編程控制加工流程，其分類核心圍繞功能、精度與結(jié)構(gòu)適配性�；�礎(chǔ)功能涵蓋車削、銑削及多工序集成的加工中心；五軸聯(lián)動技術(shù)突破空間曲面加工瓶頸，精度較三軸提升5倍；結(jié)構(gòu)上立式機床側(cè)重靈活性，臥式與龍門式分別解決長軸類與超大型工件加工難題。當(dāng)前技術(shù)聚焦智能化（實時誤差補償）、復(fù)合化（車銑一體）及綠色制造（能耗降低30%），但高端市場仍由德日企業(yè)主導(dǎo)（數(shù)控系統(tǒng)市占率超80%），國產(chǎn)替代集中在中小型中端機型。

二、數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展政策

數(shù)控機床作為現(xiàn)代制造業(yè)的“工作母機”，是衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志。中國政府高度重視數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，近年來出臺了一系列政策措施，推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展。未來，隨著政策的持續(xù)加碼和產(chǎn)業(yè)自身的不斷努力，數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)將迎來更加廣闊的發(fā)展空間，為實現(xiàn)制造強國目標(biāo)提供有力支撐。

三、數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

1.市場規(guī)模

數(shù)控機床，即數(shù)字控制機床，是一種配備有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。近年來，數(shù)控機床市場呈現(xiàn)出快速發(fā)展的態(tài)勢，行業(yè)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大，整體運行狀況穩(wěn)中向好。2024年中國數(shù)控機床市場規(guī)模達(dá)到約4325億元。2025年行業(yè)市場規(guī)模將超4500億元。

2.五軸聯(lián)動數(shù)控機床

五軸數(shù)控機床代表了當(dāng)前工業(yè)母機領(lǐng)域較高技術(shù)水平。中國五軸聯(lián)動數(shù)控機床主要應(yīng)用于航空航天、軍事、模具、汽車、船舶等行業(yè)，目前國內(nèi)需求持續(xù)增長，市場規(guī)�？焖僭鲩L。2024年中國五軸聯(lián)動數(shù)控機床市場規(guī)模達(dá)到約120億元。2025年中國五軸聯(lián)動數(shù)控機床市場規(guī)模將持續(xù)增長，市場規(guī)模將超130億元。

3.產(chǎn)量情況

（1）金屬切削機床

金屬切削機床是通過切削、特種加工等方法，將金屬毛坯加工成所需形狀和尺寸的機器。2024年中國金屬切削機床產(chǎn)量達(dá)69.5萬臺，同比增長10.5%。2025年中國金屬切削機床產(chǎn)量將超過70萬臺。

（2）金屬成形機床

金屬成型類數(shù)控機床是一種集機械、電子、液壓、氣動等多種技術(shù)于一體的高精度加工設(shè)備。2024年中國金屬成形機床產(chǎn)量達(dá)16萬臺，同比增長7.4%。2025年中國金屬成形機床產(chǎn)量將保持小幅增長，達(dá)到16.2萬臺。

4.企業(yè)布局情況

數(shù)控機床行業(yè)呈現(xiàn)高端化突破、場景化深耕與國產(chǎn)化替代三大趨勢，頭部企業(yè)聚焦五軸聯(lián)動、新能源汽車一體化加工及航空航天復(fù)材制造等高附加值領(lǐng)域。技術(shù)路徑上，自主數(shù)控系統(tǒng)（國產(chǎn)化率從15%提至35%）、關(guān)鍵部件（電主軸/減速器）及智能化解決方案（AI工藝優(yōu)化）成為競爭焦點。市場端，3C/新能源/軍工需求驅(qū)動增長，但核心軸承/導(dǎo)軌仍依賴進(jìn)口，且同質(zhì)化競爭加劇價格壓力。政策推動下，預(yù)計2025年國產(chǎn)高端機床市占率將突破40%，但企業(yè)需加速全球化布局（東南亞/中東歐出口）與產(chǎn)業(yè)鏈垂直整合（材料-設(shè)備-服務(wù)閉環(huán)）。

四、數(shù)控機床行業(yè)重點企業(yè)

1.創(chuàng)世紀(jì)

廣東創(chuàng)世紀(jì)智能裝備集團(tuán)股份有限公司主營業(yè)務(wù)是數(shù)控機床的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售。創(chuàng)世紀(jì)主要產(chǎn)品為鉆銑加工中心系列、立式加工中心系列、龍門加工中心系列、臥式加工中心系列、數(shù)控車床系列、精雕加工中心系列、五軸加工中心、“機床云”平臺、高端機床數(shù)字化解決方案、新能源汽車行業(yè)加工解決方案。

2024年前三季度實現(xiàn)營業(yè)收入32.76億元，同比增長17.59%；實現(xiàn)歸母凈利潤2.02億元，同比增長24.69%。

2.海天精工

寧波海天精工股份有限公司的主營業(yè)務(wù)是致力于高端數(shù)控金屬切削機床的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，主要產(chǎn)品包括數(shù)控龍門加工中心、數(shù)控臥式加工中心、數(shù)控立式加工中心、數(shù)控車床等。

2024年前三季度實現(xiàn)營業(yè)收入24.93億元，同比下降0.56%；實現(xiàn)歸母凈利潤4.04億元，同比下降12.93%。2023年主營產(chǎn)品包括數(shù)控龍門加工中心、數(shù)控立式加工中心、數(shù)控臥式加工中心，營收分別占整體的51.21%、23.82%、14.82%。

3.亞威股份

江蘇亞威機床股份有限公司從事的主要業(yè)務(wù)包括三大板塊：金屬成形機床業(yè)務(wù)、激光加工裝備業(yè)務(wù)、智能制造解決方案業(yè)務(wù)。亞威股份的金屬成形機床業(yè)務(wù)主要產(chǎn)品包括數(shù)控折彎機、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、壓力機等主機產(chǎn)品和鈑金自動化柔性加工設(shè)備、卷板加工機械等自動化成套生產(chǎn)線。

2024年前三季度實現(xiàn)營業(yè)收入14.91億元，同比下降1.78%；實現(xiàn)歸母凈利潤1.02億元，同比增長0.99%。2023年主營產(chǎn)品包括金屬成形機床、激光加工裝備、智能制造解決方案，營收分別占整體的68.74%、27.65%、3.62%。

4.秦川機床

秦川機床工具集團(tuán)股份公司的主營業(yè)務(wù)為研發(fā)、生產(chǎn)和銷售齒輪磨床、螺紋磨床、外圓磨床（曲軸磨、球面磨、車軸磨）、滾齒機、車齒機、通用數(shù)控車床及加工中心、龍門式車銑鏜復(fù)合加工中心、精密高效拉床、塑料機械（中空機）等高端數(shù)控裝備；數(shù)控復(fù)雜刀具、高檔數(shù)控系統(tǒng)、滾動功能部件、汽車零部件、特種齒輪箱、機器人關(guān)節(jié)減速器、螺桿轉(zhuǎn)子副、精密齒輪、精密儀器儀表、精密鑄件等零部件產(chǎn)品；提供智能制造及自動化生產(chǎn)線、智能機床等智能制造及核心數(shù)控技術(shù)、裝備等系統(tǒng)集成業(yè)務(wù)。

2024年前三季度實現(xiàn)營業(yè)收入28.86億元，同比增長2.01%；實現(xiàn)歸母凈利潤0.56億元，同比下降34.88%。2023年主營產(chǎn)品包括機床類、零部件類、工具類，營收分別占整體的47.34%、37.01%、8.53%。

5.日發(fā)精機

浙江日發(fā)精密機械股份有限公司是一家從事數(shù)字化智能機床及產(chǎn)線、航空航天智能裝備及產(chǎn)線、智能制造生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件的研制和服務(wù)，以及航空航天零部件加工、航空MRO、ACMI及飛機租售等運營服務(wù)。日發(fā)精機主要產(chǎn)品為各類數(shù)控機床。

2024年前三季度實現(xiàn)營業(yè)收入14.54億元，同比增長0.55%；歸母凈利潤虧損0.66億元。2023年數(shù)字化智能機床及產(chǎn)線占整體營收的55.84%，固定翼工程、運營及租售占整體營收的37.88%。

五、數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展前景

1.核心技術(shù)突破重構(gòu)高端制造競爭力

國產(chǎn)五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)、超精密主軸加工等技術(shù)的突破，幫助行業(yè)打破高端機床長期依賴進(jìn)口的瓶頸。通過自主研發(fā)的高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計、納米級誤差補償算法，中國數(shù)控機床在航空發(fā)動機葉片、精密模具等復(fù)雜零件加工中實現(xiàn)微米級精度穩(wěn)定性，推動裝備制造業(yè)從“中低端代工”向“高附加值智造”躍遷。

2.智能化解決方案激活全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同

基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的遠(yuǎn)程運維、AI工藝優(yōu)化算法等應(yīng)用，幫助數(shù)控機床企業(yè)從“設(shè)備供應(yīng)商”轉(zhuǎn)型為“制造服務(wù)商”。例如，通過實時采集切削參數(shù)、刀具磨損數(shù)據(jù)，企業(yè)可為汽車、3C等行業(yè)提供智能工藝包，將加工效率提升30%以上，良品率提高至99.5%，加速下游產(chǎn)業(yè)柔性化生產(chǎn)變革。

3.標(biāo)準(zhǔn)化體系升級強化全球市場話語權(quán)

國家主導(dǎo)的數(shù)控機床功能部件認(rèn)證體系、ISO/IEC精度檢測標(biāo)準(zhǔn)落地，幫助行業(yè)建立國際認(rèn)可的質(zhì)量標(biāo)桿。通過統(tǒng)一的熱變形補償協(xié)議、開放式數(shù)控系統(tǒng)接口規(guī)范，國產(chǎn)機床與工業(yè)機器人、AGV物流設(shè)備實現(xiàn)無縫集成，助力中國智造方案在東南亞、歐洲等海外市場獲得技術(shù)準(zhǔn)入資質(zhì)。