煤炭是我國目前最重要的一次能源，但同時也是最主要的污染源。由于大量開發(fā)煤炭資源，我國環(huán)境污染問題十分嚴重。專家指出，加強煤炭燃前加工、開發(fā)多聯(lián)產(chǎn)技術和實施坑口熱電聯(lián)營是解決能源危機和環(huán)境污染矛盾的有效途徑。
中國工程院陳清如院士和謝克昌院士近日在參加由發(fā)展改革委和中國工程院聯(lián)合組織的貴州省技術創(chuàng)新院士行活動時提出，我國煤炭資源豐富，煤種齊全，目前煤炭在一次能源生產(chǎn)和消費結構中約占70%。雖然對能源的需求量不斷增長，對能源的質量要求越來越高，但根據(jù)我國的國情，短期內(nèi)煤炭在能源結構中的主導地位不會變。我國的化石能源資源稟賦特點是“富煤、少油、缺氣”，從資源量分析，煤炭具有中長期保證能力。但是煤炭一方面是能源的主要提供者，另一方面又是大氣污染的主要污染源，煤炭對我國而言無疑是兩難的選擇，能源資源稟賦特點和我國的現(xiàn)狀決定，潔凈煤利用技術是兩難中的必然。

兩位院士說，石油與煤炭一樣，都是污染性能源，只是由于國家和石油行業(yè)歷來重視原油的煉制和提純，前者成為比較潔凈的燃料；由于煤炭行業(yè)歷來對原煤加工和清潔利用重視不夠，后者成為不潔凈燃料，造成我國這樣一個以煤為主要能源的國家環(huán)境污染十分嚴重。

我國的大氣污染屬煤煙型污染，中國工程院的研究報告顯示，我國二氧化硫、二氧化碳排放量的85%，煙塵的70%均來自于燃煤。據(jù)統(tǒng)計，大氣污染造成的經(jīng)濟損失占GDP的3%-7%，如不能得到有效控制，到2020年，僅燃煤污染導致的疾病需付出的經(jīng)濟代價將達3900億美元。

他們說，未來20年我國不僅將遭遇十分嚴重的能源“瓶頸”，而且還將面臨因煤炭非潔凈利用而造成的嚴重環(huán)境污染，形成對我國可持續(xù)發(fā)展的重大威脅。要解決這些矛盾，必須整體考慮煤炭資源開發(fā)利用，從燃前加工、煤電聯(lián)營和多聯(lián)產(chǎn)技術等方面著手將煤炭對環(huán)境的污染降到最低點。

第一，抓好潔凈煤技術的源頭治理，即燃前煤炭加工。陳清如院士提出，至2020年我國必須新增5億千瓦以上的發(fā)電裝機容量才能滿足國民經(jīng)濟發(fā)展和人民生活水平提高的需要。我國發(fā)電裝機容量中70%以上是煤電，新增煤電裝機容量至少需3.5億千瓦，2020年我國將有70%以上的煤炭產(chǎn)量，即15億多噸煤炭供給火力發(fā)電。我國煤質存在著灰份高、硫份低、可選性差的特點，全國動力煤的平均灰份在25%-27%，硫份在0.95%-1%。抓好燃前煤炭加工這一潔凈煤技術源頭治理，在煤炭開發(fā)利用中不可忽視。

兩位院士提出，煤礦企業(yè)和坑口電站燃前煤炭加工可選用干法選煤，也可采取洗選，應廣泛依賴現(xiàn)有先進選煤技術，在煤炭利用之前對可能排放的所有污染物進行有效控制。電力企業(yè)的經(jīng)營者要改變用劣質煤發(fā)電的觀念，采用優(yōu)質燃料煤燃燒發(fā)電，提高鍋爐熱效率、降低煤耗量、灰渣量、設備維修量和環(huán)境污染量，火力電站采用高質量的燃料用煤其效益十分可觀。

第二，廣泛建立大型坑口熱電聯(lián)產(chǎn)項目。陳清如院士提出，建設具有中國特色的大型坑口熱電聯(lián)產(chǎn)電站將是煤炭資源生產(chǎn)和消費最優(yōu)化配置的選擇，煤炭不需遠距離輸送，在坑口采用高效的兩段干法選煤技術就地加工成低灰、低硫、高熱值的煤粉供鍋爐燃燒，高壓發(fā)電輸送，達到高效率、低污染、低成本的目的。將潔凈能源輸送給用戶，而同時礦區(qū)不受污染。

2002年，美國發(fā)電煤耗占煤炭消費的91.8%，灰分小于8%；而我國為53.5%，平均灰分高達28%。我國發(fā)電廠大多遠離煤礦，供應電廠的煤炭是不經(jīng)過加工的原煤，需經(jīng)長距離輸送，增加了運力和運費負擔。因此，國家實施“西電東送”戰(zhàn)略應更多考慮采用大型坑口熱電聯(lián)產(chǎn)模式，煤電聯(lián)營、綜合開發(fā)、規(guī)模經(jīng)營、優(yōu)勢互補是實現(xiàn)“西電東送”的最優(yōu)選擇。

第三，實施以煤氣化為基礎的多聯(lián)產(chǎn)技術。謝克昌院士提出，我國正處于資源消耗強度較高的工業(yè)化階段，能源需求量已大于能源產(chǎn)量，豐富的煤炭資源綜合開發(fā)利用潛力巨大。煤炭是可以清潔利用的能源，落后的利用技術使煤成為主要污染源，多聯(lián)產(chǎn)是實現(xiàn)煤炭高效、清潔轉化的主要途徑，我國應大力發(fā)展新型煤化工產(chǎn)業(yè)，開發(fā)煤炭氣化、焦化、液化技術。