由于凹印具有墨層厚實(shí)、層次清晰、工藝穩(wěn)定、耐印力高、適用范圍廣等特點(diǎn)，在包裝印刷、有價(jià)證券印刷和裝飾材料印刷等領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛。隨著市場經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，特別是食品、飲料、卷煙、醫(yī)藥、保健品、化妝品、洗滌用品以及服裝等工業(yè)的迅猛發(fā)展，市場對凹印產(chǎn)品的需求越來越多，質(zhì)量要求也越來越高。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在我國，凹印是僅次于膠印的第二大印刷方式，絕大多數(shù)軟包裝也都是采用凹印方式印刷的。

    凹印大約產(chǎn)生于15世紀(jì)中葉，1917年照相凹版印品傳于我國，1923年上海商務(wù)印書館請德國照相凹版技師海尼格來我國傳授凹印技術(shù)，1924年上海英美煙草公司印刷廠派照相師奧斯丁等3人赴荷蘭學(xué)習(xí)彩色照相凹版術(shù)，1925年奧斯丁等人回到上海后，因上海英美煙草公司營業(yè)衰退，沒有力量建立彩色照相凹版車間，便將帶回的照相凹印設(shè)備轉(zhuǎn)賣給了上海商務(wù)印書館總廠。

    解放后，我國先后在北京、上海等大城市建立了凹版制版、印刷單位。在20世紀(jì)50～60年代，凹印主要用于《人民畫報(bào)》等出版物印刷，其中黑白圖片主要采用傳統(tǒng)照相凹版（當(dāng)時(shí)稱為“影寫版”）印刷工藝，20世紀(jì)50年代末才開始印制一部分彩色圖片。

    20世紀(jì)60年代，玻璃紙凹印技術(shù)得到了很大發(fā)展，之后，尼龍薄膜、聚酯薄膜、聚丙烯薄膜凹印得到了應(yīng)用和普及。同時(shí)，聚酰胺、聚酯、聚丙烯等合成樹脂的應(yīng)用，促進(jìn)了凹印油墨制造技術(shù)的進(jìn)步，在此期間，軟包裝凹印技術(shù)快速發(fā)展。

    20世紀(jì)70年代初期，我國開始研制和生產(chǎn)軟包裝凹印機(jī)，但是機(jī)型只限于低速的衛(wèi)星式和一回轉(zhuǎn)機(jī)型。20世紀(jì)80年代以來，我國凹印行業(yè)取得了長足的發(fā)展。在進(jìn)口凹印設(shè)備方面，1982年我國從意大利引進(jìn)了第一臺(tái)機(jī)組式凹印機(jī)，后來又先后從瑞士、意大利、法國、德國、日本、韓國、澳大利亞、美國、我國臺(tái)灣省等國家和地區(qū)引進(jìn)了數(shù)百條凹印生產(chǎn)線，為我國凹印技術(shù)的快速發(fā)展起到了巨大的推動(dòng)作用。與此同時(shí)，國產(chǎn)凹印機(jī)迅速崛起，從無到有，從滿足內(nèi)需到擴(kuò)大出口，國產(chǎn)凹印機(jī)的功能不斷完善，自動(dòng)化程度不斷提高。國產(chǎn)凹印機(jī)較高的性價(jià)比也使其競爭優(yōu)勢日益明顯，新技術(shù)和新系統(tǒng)的采用明顯縮短了國產(chǎn)凹印機(jī)與發(fā)達(dá)國家制造的凹印機(jī)之間的差距。

    1997年，陜西北人印刷機(jī)械有限責(zé)任公司推出了AZJ601050H型凹印機(jī)，這是我國首臺(tái)機(jī)組式凹印機(jī)，填補(bǔ)了國產(chǎn)中高檔機(jī)組式凹印機(jī)的空白。2003年，陜西北人印刷機(jī)械有限責(zé)任公司、中山松德包裝機(jī)械有限公司先后推出了速度為300米／分鐘的電子軸傳動(dòng)高速凹印機(jī)，其主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國外同類產(chǎn)品的水平，且具有更高的性價(jià)比。2003年以來，安全、環(huán)保、節(jié)能、人性化等功能性技術(shù)取得突破，獨(dú)立驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)凹印機(jī)的全面升級(jí)換代，標(biāo)志著我國印刷設(shè)備融入了國際凹印技術(shù)的新潮流。陜西北人印刷機(jī)械有限責(zé)任公司、中山松德包裝機(jī)械有限公司、西安航天華陽印刷包裝設(shè)備有限公司、寧波欣達(dá)印刷機(jī)器有限公司等國產(chǎn)凹印機(jī)制造業(yè)龍頭企業(yè)生產(chǎn)的部分設(shè)備，其性能已經(jīng)接近或達(dá)到國外同類產(chǎn)品的水平。目前，我國包裝印刷行業(yè)已投入市場的各類國產(chǎn)凹印機(jī)有數(shù)千臺(tái)。在這一階段里，國產(chǎn)凹印機(jī)制造企業(yè)十分重視技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品的開發(fā)，如陜西北人印刷機(jī)械有限責(zé)任公司通過與加鋁集團(tuán)等國際知名凹印企業(yè)的技術(shù)交流與合作，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)思路、制造理念、性能特點(diǎn)、安全環(huán)保等方面加快了與國際先進(jìn)技術(shù)接軌的步伐；在新產(chǎn)品研發(fā)方面，陜西北人印刷機(jī)械有限責(zé)任公司推出了印刷速度為400米/分鐘、幅寬為2200mm的高速寬幅凹印機(jī)（出口美國），以及速度為300米/分鐘的縱橫向自動(dòng)套色薄膜凹印機(jī)等新產(chǎn)品，不僅進(jìn)一步調(diào)整了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，更為企業(yè)快速發(fā)展、抵抗市場風(fēng)險(xiǎn)提供了有力的技術(shù)支持和保障。

 此外，陜西北人印刷機(jī)械有限責(zé)任公司所開發(fā)的生產(chǎn)管理、LEL控制裝置及系統(tǒng)、剛性刮刀三方位顯示等也得到了用戶的廣泛認(rèn)可，公司29項(xiàng)發(fā)明及實(shí)用新型專利已獲得國家授權(quán)。
    改革開放30年來，國內(nèi)凹印企業(yè)迅速成長。資料顯示，目前我國以煙包、藥盒、酒標(biāo)印刷為主的凹印企業(yè)有300多家，木紋紙和裝飾材料凹印企業(yè)260多家，有價(jià)證券（如鈔票、郵票）和彩票凹印企業(yè)20多家；具有一定規(guī)模的軟包裝彩印企業(yè)超過1萬家，其中年銷售額在3億元以上的企業(yè)有25家，銷售額在1億元以上的企業(yè)有68家，而小型的軟包裝彩印企業(yè)（包括家庭作坊式）則不計(jì)其數(shù)。

    從整個(gè)行業(yè)看，我國凹印市場具有明顯的區(qū)域性和層次性。例如，軟包裝凹印企業(yè)主要集中在廣東、浙江、江蘇、河南、河北、上海等省市；裝飾紙和壁紙凹印企業(yè)主要分布在廣東、浙江、江蘇和福建等省份；煙包凹印以云南、廣東、山東等省份為主�？傮w上看，南方地區(qū)仍是煙包凹印企業(yè)的重點(diǎn)分布區(qū)域，但近年來這種地區(qū)性也逐漸出現(xiàn)北移趨勢。另外，在廣東庵埠、河北雄縣和浙江溫州的龍港等地區(qū)，凹印的發(fā)展也很快�？傊�，在經(jīng)濟(jì)相對發(fā)達(dá)的東南沿海等地區(qū)，凹印企業(yè)更為密集，實(shí)力也相對更強(qiáng)。

    從個(gè)體上看，改革開放30年來特別是近10多年來，我國涌現(xiàn)出了一批凹印龍頭企業(yè)，他們在中國印刷企業(yè)100強(qiáng)榜單上也是名列前茅，為我國包裝印刷業(yè)的發(fā)展做出了積極貢獻(xiàn)。在紙包裝凹印領(lǐng)域，上海煙草包裝印刷有限公司、深圳勁嘉集團(tuán)、汕頭東風(fēng)印務(wù)有限公司、浙江愛迪爾包裝股份有限公司、云南僑通包裝印刷有限公司、北京雙燕商標(biāo)彩印有限公司、湖南常德金鵬凹印有限公司、湖南金沙利彩印公司、上海凹凸彩印總公司、云南通印股份有限公司、重慶宏聲印務(wù)有限責(zé)任公司等業(yè)績顯著；在軟包裝凹印領(lǐng)域，上海紫江彩印包裝有限公司、黃山永新股份有限公司、浙江誠信包裝材料有限公司、北京德寶商三包裝印刷有限公司、河南金譽(yù)實(shí)業(yè)有限公司、上海人民塑料印刷廠、河北天龍彩印有限公司等表現(xiàn)突出。

    隨著新技術(shù)的應(yīng)用，凹印質(zhì)量不斷提升，并朝著高檔次、綠色環(huán)保的方向發(fā)展。例如上海人民印刷八廠開發(fā)的“凹印特種印刷工藝”被評(píng)為上海市優(yōu)秀新產(chǎn)品獎(jiǎng)；2008年，深圳勁嘉彩印集團(tuán)股份有限公司印制的卷盤“陽光驕子”煙包、上海煙草包裝印刷有限公司印制的“牡丹”煙標(biāo)（藍(lán)）獲“首屆中國凹印精品賽”折疊紙盒類一等獎(jiǎng)，河北天龍彩印有限公司印制的“上湯大骨面紅燒牛骨味”包裝、上海紫江彩印包裝有限公司印制的“雀巢13g1+2咖啡膜T2（07）”包裝等獲“首屆中國凹印精品賽”軟包裝類一等獎(jiǎng)。

    新中國成立的60年來，凹版制版技術(shù)也經(jīng)歷了多個(gè)發(fā)展階段，從最早的手工雕刻凹版、照相凹版、照相直接加網(wǎng)凹版發(fā)展到電子雕刻凹版、激光直接雕刻凹版、激光刻膜腐蝕凹版等多種制版技術(shù)。計(jì)算機(jī)技術(shù)被廣泛采用以后，凹印制版技術(shù)更是得到了快速發(fā)展。CTP就是最先在凹印制版領(lǐng)域采用的。

    改革開放30年來，凹印油墨制造技術(shù)也取得了輝煌成就。尤其是近年來，國外一些知名油墨公司紛紛在我國投資建廠，如日本東洋株式會(huì)社、法國高氏油墨公司等。這些新建的油墨制造企業(yè)有獨(dú)資、合資、股份制等多種經(jīng)營方式，在某種程度上也促使我國油墨生產(chǎn)企業(yè)如雨后春筍般成長起來。浙江新東方油墨集團(tuán)有限公司就是我國民營凹印油墨制造企業(yè)的優(yōu)秀代表。

     當(dāng)前，隨著環(huán)保要求日益嚴(yán)格，凹印油墨正向水性化方向發(fā)展，水性凹印油墨成為整個(gè)凹印油墨行業(yè)的研發(fā)熱點(diǎn)，盡管其在色相及穩(wěn)定性上仍有待提高，但我們相信，隨著科技的發(fā)展，水性凹印油墨必將替代環(huán)保性能欠佳的溶劑型凹印油墨。

    回望60年，中國凹印走過了一段不平凡的旅程，總的來說，凹印技術(shù)飛速進(jìn)步、凹印市場蓬勃發(fā)展，但我們也應(yīng)看到凹印行業(yè)當(dāng)前面臨的一些挑戰(zhàn)，尤其是在環(huán)�；�方面，我們要做的還很多。在新的形勢下，如何使凹印技術(shù)更好地融入數(shù)字化進(jìn)程，如何使其能與環(huán)保的凹印油墨技術(shù)協(xié)同發(fā)展，如何使其與無溶劑復(fù)合工藝等后加工工藝更好地配合，從而使凹印在包裝印刷中具備更強(qiáng)的競爭力，這是凹印行業(yè)今后要努力解決的問題。